包裹复合土工膜，安装进、出水管和溢流管路将事先焊接好的整张复合土工膜紧紧围裹在已铺装好的塑料模块组合水池的骨架周围，并按折痕将其折好，在顶面包裹时两侧搭接长度要求大于0.5m，并将进、出水管和连通管路与复合土工膜的接口做防水密封处理，再将进水管路引入进水井（沉砂井），将出水管和溢流管路引入出水井（溢流井）回填时间应在水池蓄水模块骨架组装完成，外围包裹的土工布施工玩不后尽快进行，沟槽回填的范围从水池基础面向上至水池顶面。沟槽的回填沿水池四周进行，人工从水池底部向上对称分层操作实施，严禁采用机械推土方式回填，每层厚度不大于200mm，过程中采用蛙式打夯机每层逐步夯实，当靠近土工布一侧为100mm后的聚苯板作为保护板回填时，外侧可用碎石屑或土质良好的原土。沟槽的回填沿水池四周进行，人工从水池底部向上对称分层操作实施，严禁采用机械推土方式回填，每层厚度不大于200mm，过程中采用蛙式打夯机每层逐步夯实，当靠近土工布一侧为100mm后的聚苯板作为保护板回填时，外侧可用碎石屑或土质良好的原土。

金字塔式模块，主要用于日本等市场，在中国有少量发展。此种模块结构相对有独创性，模块具有较好的侧向压力（仅相对于柱状模块而言），同时运输成本低。但采用同样重量和同样的PP注塑，垂直压力跟柱状模块相比，就会差很多，这也是金字塔模块在中国市场普及率较低的主要原因，同时安装复杂，一般高度都在220mm的高度，安装速度偏低。此种模块安装高度不宜过高，从差异化的角度考虑，有其存在的重大意义。目前有少数厂家生产。通道式模块形如一个长方体的板砖，通常一个小的单元中间具有两个通道，此种模块最大的优点是垂直承压力和侧向承压力都高（特别说明是用同样重量和同档次的料注塑的情况），垂直承压力可高达600KN/m2以上，宽边承压力可达400KN/m2(这个除九宫模块以外，其他任何模块都是达不到的），长边侧向压力可达250KN/m2。但此种模块的最大缺点是运输成过高，因其无法叠加运输，相比目前各种类型模块其是所有种类模块中最高的。随着海绵城市的发展需求，蓄水调控能力要求的增加，这个缺点必将成为制约这款模块发展壮大的致命原因。

这些参数中如果从商业利益的角度考虑。一个立方米的模块，同样重量的模块，需要节省成本就是单层高度要做高，单体长宽要做大，正因为这两个原因，市场上有的厂家会用长宽特别大的模块，单层高度超高的模块出现。如果长宽做太大，这个实际在使用中不会导致安全问题，但这种模块会让施工难度增大，人工成本成直线上升。根据世界范围调查发现，欧洲、美洲、中国等市场，凡是长宽均超过800mm的都会造成不方便安装，不符合人体学原理。另外关于高度也是，任何事物一味追求极端都会造成阴阳失衡。经大量研究及市场上经验证明，为了达到较高承压力，同时又节省成本的高度，单层使用高度最佳为330--350mm,两层叠加使用高度最佳为440mm---500mm,如果低于这个值，注塑成本会高，如果高于这个值虽然成本低了，但承压力和稳定性会明显下降（特别说明：此两条不针对市场上任何厂家，仅从学术角度分析）。对于此可以对全世界专业的大型的模块生产厂家进行分析，大部分都符合了以上的学术论断。